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集散控制系統(Distributed control system)是以微處理器為基礎的對生產過程進行集中監視、操作、管理和分散控制的集中分散控制系統，簡稱DCS系統。該系統將若干臺微機分散應用于過程控制，全部信息通過通信網絡由上位管理計算機監控，實現最優化控制，整個裝置繼承了常規儀表分散控制和計算機集中控制的優點，克服了常規儀表功能單一，人機聯系差以及單臺微型計算機控制系統危險性高度集中的缺點，既實現了在管理、操作和顯示三方面集中，又實現了在功能、負荷和危險性三方面的分散。DCS系統在現代化生產過程控制中起著重要的作用。
P L C ( P r o g r a m m a b l e l o g i c Controller)，是指以計算機技術為基礎的新型工業裝置。在1 987年國際電工委員會(lnternational Electrical Committee)頒布的PLC標準草案中對PLC下定義：
“PLC是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在
其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC歿其有關的外圍設備都應該按易于與工業控制系統形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計。”隨著計算機技術和微電子技術的快速發展，DCS與PLC除各自保留自身原有的特點外，又相互補充，形成新的系統。新型的DCS和PLC功能上已沒有多大的差別，如果說它們有什么區別的話，就是設計原理不同。PLC是基于開關量控制而開發、發展起來的，而DCS起源于模擬量控制系統。
