恒宇儀器根據(jù)多年的萬能材料試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)驗(yàn)，以前在維護(hù)和保養(yǎng)中遇到的問題，來幫助大家對萬能材料試驗(yàn)機(jī)的誤差來源及排除方法進(jìn)行簡單介紹。

作為一名檢定人員，不僅僅要會檢定，更主要的是能夠準(zhǔn)確、迅速地判斷出試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生故障的部位和產(chǎn)生誤差的原因，并能調(diào)修好，達(dá)到檢定合格，這樣才能得到用戶的信任和歡迎。要做到這一點(diǎn)除了要有知識理論以外，還必須要有工作實(shí)踐中的體會和經(jīng)驗(yàn)。

在正常的檢定中萬能材料試驗(yàn)機(jī)示值誤差為負(fù)誤差的原因及排除
1.萬能材料試驗(yàn)機(jī)的測力部分前后方向安裝不水平，使擺軸的兩個(gè)軸承受到軸向分力的作用而增加了軸承的摩擦力， 這一摩擦力的大小隨水平度增大而增加并且隨負(fù)荷的增加，它所造成的示值誤差為負(fù)值。
其特征是：對各級度盤其相對誤差隨負(fù)荷的增加而減少。萬能材料試驗(yàn)機(jī)測力部分安裝不水平測力活塞的軸線未通過方鐵刀刃的中心，加大徑向分力，增加了測力活塞與測力油缸的摩擦，它所造成的示值誤差為負(fù)差。它的特征是：對各級度盤其相對誤差相同，在同一刻度范圍的相對誤差也相同。
排除方法：將刻度值不低于0.1%。的方框水平儀靠在擺桿上部正面與側(cè)面上，用調(diào)整機(jī)座下面墊鐵的方法調(diào)整到0.2%mm以內(nèi)。
2.由于測力油缸的皮帶脫落或皮帶太松，導(dǎo)致測力活塞與油缸摩擦力過大產(chǎn)生示值負(fù)誤差。
排除方法:安上皮帶或調(diào)整好皮帶的松緊程度。
3.負(fù)荷指示機(jī)構(gòu)：從動指針彈簧片過緊，推桿上的彈簧片靠在推桿上，指針主軸桿軸承有銹蝕，有臟污，滑輪、滾輪和鐵槽內(nèi)有臟污。這些原因的存在所產(chǎn)生的摩擦引起示值負(fù)誤差。
排除方法：調(diào)整彈簧片位置，拆卸指示機(jī)構(gòu)和描繪機(jī)構(gòu)，將其清洗干凈。
4.擺軸主軸軸承銹蝕有臟污、擺桿擺動時(shí)受到摩擦阻力的影響，產(chǎn)生示值負(fù)誤差。
排除方法：由于試件的斷裂產(chǎn)生劇烈振動，導(dǎo)致萬能材料試驗(yàn)機(jī)測力機(jī)夠連桿刀墊擺軸上的刀子脫開，改變杠桿比，使其產(chǎn)生負(fù)誤差。由于刀墊跳開時(shí)可能向左也可向右， 所以有時(shí)也會產(chǎn)生正誤差。
排除方法：卸掉蓋橋螺栓，提起連桿檢查刀墊和刀刃有無損傷，如無損傷安裝裝上即可。
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