DMC布袋脈沖布袋除塵器的效率高, 主要是靠在濾布面上黏附粉塵層。但是,清灰方法也要考慮.如果一次粉塵層局部脫落,可能會造成局部過濾速度過大· 所以清灰后重新轉(zhuǎn)入運行時, 開始階段粉塵捕集效率一般下降. 出口的粉塵濃度瞬間增高。另外,在反復(fù)清灰的過程中,粉塵可能浸入濾布內(nèi)部增住孔眼,因此清灰后壓力損失偏高.

2. 清灰過程

清灰時由脈沖控制儀 （或 PLC） 控制脈沖閥的啟閉, 當(dāng)脈沖関開啟時, 氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔, 向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流,形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流,一同進入濾袋內(nèi), 使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓, 急劇膨脹; 沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落, 掉入灰斗內(nèi), 達到清灰目的.在清灰瞬間壓縮空氣從噴吹管噴嘴中噴出時問很短,只有 0.05~0. ls,但是噴出來的氣流以很高的速度進人濾袋內(nèi), 在濾袋口處, 高速氣流能轉(zhuǎn)換成壓力能. 氣流以圧力波形式進入濾袋, 到達濾袋底部的壓力波使濾袋離開內(nèi)部的支承框架, 瞬間產(chǎn)生局部膨脹, 于是破壞黏附在濾袋外側(cè)上的粉塵層并使其脫落。 由于壓力波在濾袋內(nèi)的壓力大小是衡量清灰效果的一個重要指標(biāo)· 所以有經(jīng)驗的設(shè)計者經(jīng)常把到達袋底壓力控制在2000Pa以上.

DMC布袋脈沖布袋除塵器有很高的除塵效率, 不受粉塵電阻率性能的影響 , 但也存在設(shè)備阻力大、濾 袋壽命短的缺點.

煙氣從除塵器進氣喇叭口引入, 經(jīng)兩層氣流均布板, 使氣流沿電場斷面分布均勻進人電場. 煙氣中的粉塵約有80%~9o%被電場收集下來, 煙氣由水平流動折向電場下部, 然后從下向上運動, 通入除塵室. 含塵煙氣通過濾袋外表面, 粉塵被阻留在濾袋的外部, 純凈氣體從渡袋的內(nèi)腔流出, 進人上部凈化室, 并分別進人上部的氣閥 , 然后匯人排風(fēng)管, 流經(jīng)出口喇叭、管道、風(fēng)機,從煙囪排出.

布袋除塵器殼體結(jié)構(gòu)形式，可分為板式結(jié)構(gòu)、骨架式結(jié)構(gòu)、及圓筒結(jié)構(gòu)，在板式和骨架式殼體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的輕鋼結(jié)構(gòu)殼體也已經(jīng)在工程中應(yīng)用。

1、圓筒結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)科學(xué)和運行考慮，特別是在耐壓的場合把布袋除塵器設(shè)計成圓筒形是   合適的。從現(xiàn)狀看，小型布袋除塵器和凈化可燃氣體的袋式除塵器往往設(shè)計成圓筒形，如高爐煤氣用布袋收塵器等。

2、板式殼體結(jié)構(gòu)。除塵器殼體由平板構(gòu)件圍成，這種結(jié)構(gòu)形式的箱體，可在制造廠預(yù)先預(yù)制，然后在施工現(xiàn)場用臨時螺栓拼裝，再將拼縫焊封。布袋除塵器的板式結(jié)構(gòu)，通常在高度方向，如布袋長度在6米以下，可一塊到頂，如采用10米長的布袋則可分成兩段，一般箱體內(nèi)部應(yīng)加撐。

3、骨架式殼體結(jié)構(gòu)。此類結(jié)構(gòu)的濾袋室箱體由立柱及橫梁構(gòu)成，箱體四周設(shè)立柱，立柱間有多道橫梁連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)點是箱體內(nèi)部不設(shè)支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空較大，透氣性好，檢查也方便。整個箱體較結(jié)實，剛度也較大，但缺點是耗鋼量較大，增加設(shè)備重量。

泊頭市光彩環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工 DMC布袋脈沖布袋除塵器 塑粉回收專用單機除塵器【布袋除塵器】【鍋爐除塵器】【除塵器布袋】是多年的除塵器廠家  售出的設(shè)備質(zhì)保一年，契合國標(biāo)，契合當(dāng)?shù)嘏欧乓螅埬M管定心。電-/150--2868--4466