型號(hào)
項(xiàng)目 HQ-C1全自動(dòng)層壓機(jī)（觸摸屏數(shù)字化控制）
外形尺寸 12000*2400*1380mm 電 源 AC380V三相四線
層壓面積 3200*1800 mm 需要的壓力 0.6-1.0MPa
設(shè)備重量 15000KG 需要的冷卻水路流量 2L/min
層壓高度 25mm 設(shè)備總功率 65KW
技術(shù)指標(biāo) 1. 操作控制方式：手動(dòng)/ 全自動(dòng)
2. 加熱方式:油熱方式，分底功和調(diào)功雙套加熱功能
3. 溫控方式：比例微積分，智能溫度控制
4. 有效工作面積: 2200*1800 mm
5. 工作區(qū)溫度均勻性:≤±1.5℃
6. 溫控精度:≤±1℃
7. 溫控范圍:30℃---180℃
8. 抽氣速率:70升/秒
9. 層壓時(shí)間：2---4分鐘（不含固化時(shí)間）
10. 作業(yè)真空度:200—20Pa
11. 抽空時(shí)間：4---6分鐘
功能特點(diǎn) 一、安全保證：1. 設(shè)置液壓安全鎖，設(shè)備意外掉電或開蓋到位時(shí)上蓋將自動(dòng)鎖止于現(xiàn)行位置，不會(huì)墜落。確保操作人員的安全。
2.設(shè)置緊急按鈕開關(guān)，出現(xiàn)意外情況時(shí)按下，層壓機(jī)切斷總電源，上蓋將保持原位不動(dòng)。保證解除意外情況和進(jìn)行處理。
3.報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置超溫報(bào)警、缺油報(bào)警、上真空?qǐng)?bào)警、下真空?qǐng)?bào)警，缺水報(bào)警，共5套報(bào)警裝置，以確保工作狀態(tài)的準(zhǔn)確與正常，提高成品率。
4.設(shè)有緊急開蓋裝置，在意外掉電時(shí)可打開層壓機(jī)上蓋，取出組件，進(jìn)行再處理。解決了長(zhǎng)期因意外掉電而無法將組件進(jìn)行及時(shí)處理而廢掉的無奈境地。
5．設(shè)備控制電路完全采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并提高安全系數(shù)。
6．設(shè)備周圍采用安全光柵及檢測(cè)組件的光電開關(guān)，提高了員工的安全性和減少了設(shè)備的故障率。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.觸摸屏可轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。技術(shù)領(lǐng)先，外觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
2.上法蘭結(jié)構(gòu)，隨機(jī)附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應(yīng)的安裝位置，使膠板更換更加方便。
3.密封膠圈上置，延長(zhǎng)使用壽命。
4.動(dòng)力臂平衡升降結(jié)構(gòu)，使得上室開合動(dòng)作更加平穩(wěn)，安全。
5.膠板防褶皺結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)膠板使用壽命。
6.采用精加工厚鋼板做加熱平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，在此平臺(tái)下部進(jìn)行全封閉的油路循環(huán)系統(tǒng)，保證了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。
7.上箱法蘭固定螺栓采用外露式，便于更換橡膠板。
三、應(yīng)用特點(diǎn)：可進(jìn)行一次性層壓、固化，也可進(jìn)行二次層壓、固化。設(shè)備生產(chǎn)組件兼容性能強(qiáng)。
四、性能特點(diǎn)：1.智能化溫度控制系統(tǒng)，使得溫度更加均勻，更加易于對(duì)溫度的設(shè)定與控制。
2.層壓壓力可調(diào)，且可以根據(jù)工藝調(diào)壓，使得組件的質(zhì)量更加優(yōu)良
3.可連續(xù)24小時(shí)高溫工作。
4.先進(jìn)的觸摸屏操作平臺(tái)，使得操作更加直觀、易懂。反應(yīng)更加迅速，性能更加穩(wěn)定，故障率進(jìn)一步降低。
5.采用完全人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺(tái)設(shè)備配備有多處檢測(cè)開關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員僅需將組件放入加熱平臺(tái)上，按動(dòng)合蓋開關(guān)即可，此設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行層壓、固化，自動(dòng)開蓋，等待操作員進(jìn)行下一工序的處理。
6．采用完全人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺(tái)設(shè)備配備有多處檢測(cè)開關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員僅需將組件放在輸入平臺(tái)上，按動(dòng)輸入開關(guān)即可，此設(shè)備將自動(dòng)輸入組件到主機(jī)進(jìn)行封裝、固化，自動(dòng)將其輸出到指定位置等待操作員進(jìn)行下一工序的處理，并自動(dòng)進(jìn)行下一循環(huán)工作。
7．三級(jí)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，輸入、輸出采用帶式結(jié)構(gòu)，保證了待壓組件的平穩(wěn)性要求。
售后服務(wù) 1. 公司設(shè)有專門的售后服務(wù)隊(duì)伍，專門負(fù)責(zé)安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)并負(fù)責(zé)到廠家維修維護(hù)設(shè)備。
2. 公司還設(shè)有專門的工藝人員，針對(duì)新上的客戶進(jìn)行所有的技術(shù)培訓(xùn)，包括焊接、串片、鋪設(shè)、檢測(cè)、層壓、成品檢測(cè)等等。
3. 公司常年備有設(shè)備配件，有償提供，隨時(shí)滿足客戶需求。
4. 公司對(duì)客戶的服務(wù)電話反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)，并到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
5. 一年內(nèi)對(duì)設(shè)備保修，一年后收取材料成本費(fèi)。
主要配件 1. 控制繼電器：日本和泉高真空蓋板閥
2. 溫度控制模塊：德國(guó)西門子
3. 可編程控制器：德國(guó)西門子
4. 氣動(dòng)元件：臺(tái)灣亞德客德國(guó)西門子
5. 真空泵：上海真空泵廠
6. 觸摸屏：臺(tái)灣產(chǎn)品